• อุปกรณ์เลเซอร์อลูมิเนียม พลาสต์เย็น พลาสต์เย็น พลาสต์เย็นใยแสง
อุปกรณ์เลเซอร์อลูมิเนียม พลาสต์เย็น พลาสต์เย็น พลาสต์เย็นใยแสง

อุปกรณ์เลเซอร์อลูมิเนียม พลาสต์เย็น พลาสต์เย็น พลาสต์เย็นใยแสง

รายละเอียดสินค้า:

สถานที่กำเนิด: ตงกวน, กวางตุ้ง, จีน
ชื่อแบรนด์: UCHI
ได้รับการรับรอง: UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL

การชำระเงิน:

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1,000 ชิ้น
ราคา: โปร่ง
รายละเอียดการบรรจุ: เป็นกลุ่ม
เวลาการส่งมอบ: 5-7 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: T / T, Paypal, Western Union, กรัมเงิน
สามารถในการผลิต: 5,000,000,000PCS ต่อเดือน
ราคาถูกที่สุด ติดต่อ

ข้อมูลรายละเอียด

กระบวนการ: ครีบ skived ประสาน พื้นผิว: ชุบนิกเกิลหรืออโนไดซ์
ประเภทการติดตั้ง: สกรูเมา ระดับ IP: IP65
ตัวเลือกการติดตั้ง: รูสกรูหรือแผ่นกาว ความกว้าง: ตามความต้องการของลูกค้า
ระดับการป้องกัน: IP54 กระบวนการพิเศษ: เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การรักษา: ทู่การนำความร้อน
เน้น:

อุปกรณ์เลเซอร์อลูมิเนียมแผ่นเย็น

,

แผ่นเย็นไฟเบอร์ออปติก

,

แผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวพร้อมการรับประกัน

รายละเอียดสินค้า

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ของ OEM โปรไฟล์อลูมิเนียมที่กำหนดเองอุปกรณ์เลเซอร์แผ่นเย็นแผ่นเย็นคุณภาพสูงแผ่นเย็นใยแก้วนำแสง
OEM

วัสดุ: อัล 6061

ขนาด:286*275*35มม

เทคโนโลยี: เทคนิคใยแก้วนำแสง + กลึง CNC

คุณลักษณะ: ความสามารถในการระบายความร้อนที่ดีและไม่มีการรั่วไหลเริ่มต้น

การรักษาพื้นผิว: ล้างน้ำมัน ทำความสะอาด และทู่

กำลังนำความร้อน: 600W

แผ่นทำความเย็นอะลูมิเนียมสำหรับอุปกรณ์เลเซอร์ (แผ่นทำความเย็น, แผ่นทำความเย็นไฟเบอร์เลเซอร์)

แผ่นทำความเย็นอลูมิเนียมหรือที่เรียกว่าแผ่นทำความเย็นหรือแผ่นทำความเย็นแบบไฟเบอร์เลเซอร์เป็นส่วนประกอบการกระจายความร้อนหลักสำหรับเลเซอร์กำลังสูง ส่วนใหญ่ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ โดยจะหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นผ่านช่องการไหลภายในเพื่อขจัดความร้อนที่เกิดจากแหล่งความร้อน เช่น แหล่งกำเนิดของปั๊ม และรับเส้นใยอย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าเอาต์พุตเลเซอร์จะมีเสถียรภาพและความยาวคลื่นที่แม่นยำ

1. คำจำกัดความหลักและสถานการณ์การใช้งาน

แผ่นระบายความร้อนด้วยเลเซอร์: คำทั่วไปสำหรับแผ่นทำความเย็นเหลวอะลูมิเนียมที่ใช้กับอุปกรณ์เลเซอร์ต่างๆ (ไฟเบอร์ โซลิดสเตต เซมิคอนดักเตอร์) ครอบคลุมระดับพลังงานตั้งแต่หลายร้อยวัตต์ถึงสิบกิโลวัตต์
แผ่นทำความเย็นไฟเบอร์เลเซอร์: ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับไฟเบอร์เลเซอร์ ช่วยให้เกิดการปรับอุณหภูมิให้เท่ากันและการกระจายความร้อนสำหรับแหล่งความร้อนที่แม่นยำ รวมถึงอาร์เรย์แหล่งปั๊ม เครื่องผสมไฟเบอร์ และหัวเลเซอร์ ซึ่งมีความต้านทานความร้อนต่ำ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีเยี่ยม ความต้านทานการสั่นสะเทือน ฉนวน และความต้านทานการกัดกร่อน
การใช้งานทั่วไป: เลเซอร์ไฟเบอร์ตัด/เชื่อมทางอุตสาหกรรม (1–6 kW), เลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ, ลิดาร์, อุปกรณ์เลเซอร์ทางการแพทย์

2. การเลือกใช้วัสดุ (ส่วนใหญ่เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์)

  • 6061-T6: เกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย การนำความร้อน: ประมาณ. 180 วัตต์/เมตร·เคลวิน มีความแข็งแรงสูง ง่ายต่อการตัดเฉือน พร้อมทั้งการชุบอโนไดซ์/การชุบอโนไดซ์แบบแข็ง และคุ้มค่า
  • 3003: การนำความร้อน: ประมาณ. 190 วัตต์/เมตร·เคลวิน ทนต่อการกัดกร่อนและการประสานได้ดี มักใช้กับแผ่นทำความเย็นแบบประสานสุญญากาศ
  • 7075: โลหะผสมเกรดการบินและอวกาศที่มีความแข็งแรงสูง การนำความร้อน: ประมาณ. 130 วัตต์/เมตร·เคลวิน ใช้กับอุปกรณ์กำลังสูงขนาดกะทัดรัดที่ทำงานภายใต้การสั่นสะเทือนที่รุนแรง
  • คอมโพสิตทองแดง-อลูมิเนียม: พื้นผิวอะลูมิเนียมฝังช่อง/ท่อไหลของทองแดง ผสมผสานน้ำหนักเบาและการนำความร้อนสูง (401 W/m·K) เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่มีขนาดสูงกว่า 2 kW

3. โครงสร้างหลักและกระบวนการผลิต

3.1 แผ่นระบายความร้อนแบบฝังท่อ (ยอดนิยม)

กระบวนการ: การกัดร่องบนฐานอลูมิเนียม → การฝังท่อทองแดง → การประสานสุญญากาศ / การเชื่อมด้วยเลเซอร์ → การรักษาพื้นผิว
คุณลักษณะเด่น: การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ แรงดันใช้งาน 10–15 บาร์ การออกแบบช่องการไหลที่ยืดหยุ่น และการบำรุงรักษาง่าย เหมาะสำหรับการผลิตขนาดกลางและขนาดเล็กที่มีข้อกำหนดต่างๆ

3.2 แผ่นทำความเย็นไมโครช่องประสานสุญญากาศ

กระบวนการ: การเคลือบแผ่นอลูมิเนียมหลายแผ่น → การเชื่อมแบบกระจาย / การประสานสุญญากาศ → การขึ้นรูปแบบอินทิกรัล
คุณสมบัติ: ช่องการไหลหนาแน่น พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนขนาดใหญ่ และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่เหนือกว่า (ความแตกต่างของอุณหภูมิพื้นผิว ≤1℃) ใช้ได้กับอุปกรณ์กำลังสูงที่สูงกว่า 3 kW และการผลิตจำนวนมาก

3.3 แผ่นทำความเย็นการเชื่อมแบบ Friction Stir Welding (FSW)

กระบวนการ: การกัดร่องบนฐานอะลูมิเนียม → การต่อแผ่นปิด → FSW แบบไม่มีรอยต่อ
คุณสมบัติ: ไม่ต้องใช้ฟิลเลอร์เชื่อม ความแข็งแรงในการเชื่อม ≥ 90% ของวัสดุฐาน การเสียรูปต่ำ (≤0.1 มม./ม.) และความต้านทานแรงดันสูง เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความต้านทานการสั่นสะเทือนสูงและความน่าเชื่อถือในระยะยาว

3.4 แผ่นระบายความร้อนด้วยเลเซอร์

กระบวนการ: การเชื่อมเลเซอร์ฟิวชั่นบนแผ่นบาง (0.8–1.5 มม.) เพื่อสร้างช่องการไหลที่ปิดสนิท
คุณสมบัติ: ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเล็กน้อย ออกแบบมาสำหรับแผ่นทำความเย็นขนาดบางพิเศษและขนาดเล็ก

4. ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก (อ้างอิงการจัดซื้อจัดจ้าง)

  • ความต้านทานความร้อน: ≤0.05°C·cm²/W (ค่าที่ต่ำกว่าแสดงถึงประสิทธิภาพที่ดีขึ้น)
  • ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ความแตกต่างของอุณหภูมิพื้นผิว ≤1–2℃ (รับประกันกำลังเลเซอร์ที่เสถียร)
  • ความต้านทานแรงดัน: แรงดันใช้งาน 6–10 บาร์; ทดสอบแรงดัน 15–20 บาร์
  • อัตราการรั่วไหล: การตรวจจับการรั่วของฮีเลียม ≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s (มาตรฐานการรั่วไหลเป็นศูนย์)
  • ความเรียบ: ≤0.05–0.1 มม./ม. (ช่วยให้มั่นใจว่าส่วนประกอบต่างๆ จะกระชับพอดี)
  • การรักษาพื้นผิว: อโนไดซ์แบบแข็ง (ความหนาของชั้น ≥50 μm, ฉนวนและทนต่อการกัดกร่อน), อโนไดซ์แบบนำไฟฟ้า, ชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า

5. สิ่งจำเป็นในการออกแบบ (เฉพาะสำหรับไฟเบอร์เลเซอร์)

  • เค้าโครงช่องทางการไหล: ช่องขนานสำหรับพื้นที่ต้นทางของปั๊ม (ความต้านทานต่ำและอุณหภูมิสม่ำเสมอ); ช่องคดเคี้ยวสำหรับพื้นที่ไฟเบอร์ (การแลกเปลี่ยนความร้อนแบบขยาย); การออกแบบการไหลสวนทาง (ลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออก)
  • ร่องไฟเบอร์: เรียบเนียนไร้เสี้ยนด้วยรัศมีร่อง R≥0.5 มม. เพื่อป้องกันความเสียหายต่อการเคลือบไฟเบอร์
  • ฉนวนและความต้านทานแรงดันไฟฟ้า: ความหนาของชั้นอะโนไดซ์ ≥50 μm; ทนต่อแรงดันไฟฟ้า ≥2 kV (ป้องกันไฟฟ้ารั่วจากแหล่งจ่ายปั๊ม)
  • การเสริมแรงสั่นสะเทือน: รูยึดเสริม; ช่องทางการไหลที่จัดอยู่ห่างจากพื้นที่ที่มีความเครียดสูงเพื่อปรับให้เข้ากับแรงสั่นสะเทือนในพื้นที่อุตสาหกรรม

6. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ: อลูมิเนียมกับทองแดง

แผ่นทำความเย็นอลูมิเนียม: น้ำหนักเบา (ประมาณ 1/3 ของทองแดง) ต้นทุนต่ำ (ประมาณ 1/2 ของทองแดง) ตัดเฉือนง่าย และเป็นฉนวนขั้วบวกที่ดีเยี่ยม ค่าการนำความร้อนต่ำกว่าเล็กน้อย (180 W/m·K เทียบกับ 401 W/m·K) เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานปานกลางและต่ำ การออกแบบน้ำหนักเบา และโครงการที่คำนึงถึงต้นทุน
แผ่นทำความเย็นทองแดง: การนำความร้อนสูงมากและความสามารถในการกระจายความร้อนที่โดดเด่น ข้อเสีย: น้ำหนักมาก ต้นทุนสูง ตัดเฉือนยาก และเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชัน ใช้กับอุปกรณ์กำลังสูงพิเศษ (≥6 kW) พื้นที่ขนาดกะทัดรัด และสถานการณ์ที่ต้องการการกระจายความร้อนสูง

7. ข้อกำหนดทั่วไป (ปรับแต่งได้)

  • ขนาด: ยาว 200–800 มม. กว้าง 100–400 มม. หนา 8–20 มม.
  • ช่องทางไหล: กว้าง 3–8 มม. สูง 2–5 มม. ระยะพิทช์ 5–15 มม
  • ขั้วต่อ: มาตรฐาน G1/4, G3/8, M14×1.5 หรือตัวเชื่อมต่อแบบรวดเร็วแบบกำหนดเอง

8. แนวทางการคัดเลือก

  • ≤1.5 kW: โลหะผสม 6061 พร้อมท่อทองแดงฝังและการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ประสิทธิภาพสูง
  • 1.5–3 กิโลวัตต์: 6061/3003 ชนิดไมโครช่องประสานสุญญากาศ อุณหภูมิสม่ำเสมอดี และเชื่อถือได้สูง
  • ≥3 kW: ทองแดง-อลูมิเนียมคอมโพสิตหรือชนิดประสานสุญญากาศ ต้านทานความร้อนต่ำ และต้านทานแรงดันสูง
  • การสั่นสะเทือนสูง / การใช้งานกลางแจ้ง: การเชื่อมด้วยแรงเสียดทานแบบกวน + อโนไดซ์แข็ง, ความแข็งแรงของโครงสร้างสูงและทนต่อการกัดกร่อน
  • อุปกรณ์เลเซอร์อลูมิเนียม พลาสต์เย็น พลาสต์เย็น พลาสต์เย็นใยแสงอุปกรณ์เลเซอร์อลูมิเนียม พลาสต์เย็น พลาสต์เย็น พลาสต์เย็นใยแสงอุปกรณ์เลเซอร์อลูมิเนียม พลาสต์เย็น พลาสต์เย็น พลาสต์เย็นใยแสง



ต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้
ฉันสนใจ อุปกรณ์เลเซอร์อลูมิเนียม พลาสต์เย็น พลาสต์เย็น พลาสต์เย็นใยแสง คุณช่วยส่งรายละเอียดเพิ่มเติมเช่นประเภทขนาดปริมาณวัสดุ ฯลฯ ให้ฉันได้ไหม
ขอบคุณ!