 |
แผ่นเย็นเย็นของเหลวสําหรับ Inverter (แผ่นเย็นของเหลวของ Inverter)
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | ตงกวน, กวางตุ้ง, จีน |
| ชื่อแบรนด์: | UCHI |
| ได้รับการรับรอง: | UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1,000 ชิ้น |
|---|---|
| ราคา: | โปร่ง |
| รายละเอียดการบรรจุ: | เป็นกลุ่ม |
| เวลาการส่งมอบ: | 5-7 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | T / T, Paypal, Western Union, กรัมเงิน |
| สามารถในการผลิต: | 5,000,000,000PCS ต่อเดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| พลังกระจายความร้อน: | ≥ 25 วัตต์ | สี: | สีที่กำหนดเอง |
|---|---|---|---|
| เทคโนโลยีผลิตภัณฑ์: | เครื่อง CNC + พื้นผิว | แบริ่ง: | แบริ่งโลหะผสม |
| หมายเลขบทความ: | แผ่นทำความเย็นของเหลว 14 | กำลังนำความร้อน: | 400 วัตต์ |
| การรักษา: | ทู่ การนำความร้อน | ความดันการทำงาน: | อย่างน้อย 1 บาร์ |
| ช่วงเสียงรบกวน: | 9.5-25 | แหล่งพลังงานความร้อน: | 24KW |
| มิติ: | 268x158x22มม | รูปร่าง: | สี่เหลี่ยม |
| พลังงานการนำความร้อน: | 238W | กระบวนการ: | ครีบ skived ประสาน |
| เน้น: | แผ่นเย็นอินเวอร์เตอร์ที่เย็นด้วยน้ํา,แผ่นเย็นของเหลวอินเวอร์เตอร์,แผ่นเย็นเหลวที่มีประสิทธิภาพสูง |
||
รายละเอียดสินค้า
แผ่นเย็นระบายความร้อนด้วยของเหลวสำหรับอินเวอร์เตอร์ (Inverter Liquid Cold Plate)
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ส่วนประกอบระบายความร้อนด้วยของเหลวนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ อินเวอร์เตอร์จัดเก็บพลังงาน ตัวแปลงพลังงานลม และเครื่องแปลงความถี่ทางอุตสาหกรรม โดยจะหมุนเวียนสารหล่อเย็นผ่านช่องการไหลภายในเพื่อกระจายความร้อนที่เกิดจากส่วนประกอบหลัก เช่น IGBT, โมดูลพลังงาน SiC, ตัวเหนี่ยวนำ และบัสบาร์ ช่วยให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานเต็มโหลดได้อย่างเสถียร ส่วนใหญ่ผลิตโดยสองกระบวนการ: Friction Stir Welding (FSW) และการประสานสุญญากาศ
2. กระบวนการและคุณสมบัติหลักที่ใช้งานได้
2.1 เวอร์ชันการเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน (FSW) (กระแสหลักระดับไฮเอนด์)
การนำเทคโนโลยีการเชื่อมแบบโซลิดสเตตมาใช้โดยไม่มีสระหรือรูพรุนที่หลอมละลาย ความแข็งแรงในการเชื่อมสูงถึง 90%–95% ของวัสดุฐาน
- ความต้านทานแรงดันสูง: แรงดันใช้งานสูงสุด ≥ 1.5 MPa ทนต่อการสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม และทนต่อความล้าจากความร้อน
- การเสียรูปการเชื่อมน้อยที่สุดและความเรียบของพื้นผิวสูง ให้การสัมผัสความร้อนกับโมดูลพลังงานได้ดีกว่า
- เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนานและการทำงานภายใต้การสั่นสะเทือนที่รุนแรง เช่น สิ่งอำนวยความสะดวกกลางแจ้ง ระบบที่ติดตั้งในยานพาหนะ การจัดเก็บพลังงาน และอุปกรณ์พลังงานลม
2.2 เวอร์ชันการประสานสุญญากาศ (แบบคุ้มค่า)
- กระบวนการครบกำหนดพร้อมประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีแรงดันต่ำและคงที่
- ความต้านทานแรงดัน: 0.5–1.2 MPa; การเสียรูปเนื่องจากความร้อนค่อนข้างมากเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล
- ใช้กันอย่างแพร่หลายกับตัวแปลงความถี่พลังงานในร่มและอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ทั่วไป
3. วัสดุทั่วไป
อะลูมิเนียมอัลลอย (กระแสหลัก)
- 6061/6063: ประสิทธิภาพโดยรวมที่เหมาะสมที่สุดในด้านความแข็งแรง การนำความร้อน และความสามารถในการขึ้นรูป ซึ่งเป็นตัวเลือกแรกสำหรับรุ่นทั่วไป
- 1050/1070: อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ที่มีค่าการนำความร้อนสูงกว่า สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการการกระจายความร้อนสูงเป็นพิเศษ
โลหะผสมทองแดง
นำเสนอการนำความร้อนที่โดดเด่น ซึ่งนำมาใช้กับอินเวอร์เตอร์ที่มีโมดูลพลังงานสูงและโมดูลพลังงานความหนาแน่นสูง
4. ประเภทช่องทางการไหลภายใน
- ช่องคดเคี้ยว: สำหรับอินเวอร์เตอร์กำลังสูงทั่วไป ที่มีการไหลของของไหลสม่ำเสมอและการกระจายความร้อนที่เสถียร
- ไมโครช่อง: ใช้กับอินเวอร์เตอร์ขนาดกะทัดรัดที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สูงขึ้น
- ช่องการไหลแยกแบบขนาน: ช่วยให้สามารถกระจายความร้อนแบบแบ่งโซนสำหรับหลายโมดูลและรับประกันการควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ
5. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก (มาตรฐานอุตสาหกรรม)
- แรงดันทดสอบมาตรฐาน: 1.0 MPa ไม่มีการรั่วไหลหลังจากกดค้างไว้ 30 นาที
- อุณหภูมิในการทำงาน: -40 ℃ ~ + 85 ℃
- ความเรียบของพื้นผิว (กระบวนการ FSW): ≤ 0.1 มม./ม
- สารหล่อเย็นที่ใช้งานได้: สารละลายน้ำเอทิลีนไกลคอล, น้ำบริสุทธิ์, สารป้องกันการแข็งตัวของความเย็นโดยเฉพาะ
6. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
อินเวอร์เตอร์ PV แบบผูกกริด อินเวอร์เตอร์แบบสตริง อินเวอร์เตอร์แบบรวมศูนย์
ระบบแปลงกำลังไฟฟ้า (PCS) ระบบอินเวอร์เตอร์สำหรับภาชนะบรรจุพลังงาน
ตัวแปลงพลังงานลม อินเวอร์เตอร์ฉุดหัวรถจักร
ตัวแปลงความถี่อุตสาหกรรม เซอร์โวไดรฟ์ อุปกรณ์แปลงความถี่ไฟฟ้าแรงสูง
7. กระบวนการผลิต (กระบวนการ FSW)
การตัดวัสดุ → การกัดช่องการไหล → การทำความสะอาดที่แม่นยำ → การประกอบแผ่นและการหนีบ → การเชื่อมแบบกวนด้วยแรงเสียดทาน → การกัดขั้นสุดท้ายหลังการเชื่อม → การทดสอบความหนาแน่นของไฮดรอลิกและอากาศ → การรักษาพื้นผิว (อโนไดซ์ / การพ่นทราย) → การกลึงรูและพอร์ตสำหรับยึด → การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
8. แนวทางการคัดเลือก
- โรงไฟฟ้ากลางแจ้ง พลังงานลม การจัดเก็บพลังงาน และสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนในระยะยาว: จัดลำดับความสำคัญของการเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน (FSW)
- อุปกรณ์คงที่ภายในอาคาร โครงการที่คำนึงถึงต้นทุน และสภาพการทำงานที่มีแรงดันต่ำ: เลือกการบัดกรีแข็งแบบสุญญากาศ
- อุปกรณ์สร้างพลังงานสูง/ความร้อนสูง: เลือกวัสดุอลูมิเนียมหรือทองแดงการนำความร้อนสูงรวมกับโครงสร้างไมโครแชนเนล
ต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้